工業自動化行業特征及競爭格局發展趨勢面臨的機遇挑戰
工業自動化服務處于行業中游，連接產品制造商和下游客戶，在整個價值增值傳遞的過程中具有獨特的橋梁作用。工業自動化產品服務商主要有兩類企業或提供兩種類型服務：（1）偏向供應渠道的產品分銷；（2）側重技術應用的系統集成，即根據用戶的個性化需求，基于標準化產品進行方案設計、系統集成和二次技術開發，將標準成品集成為專用的控制系統。
產品分銷一般主要提供產品銷售、物流配送和售后服務，但分銷又區別于產品制造商的銷售部門，是由獨立的第三方進行的從制造商到終端用戶的整個商品傳遞過程中所涉及的一系列活動。由于工業自動化產品專業性強、品類多樣性，因此產品制造商往往會聚焦于某一類或某個領域產品，且工業自動化產品應用復雜且廣泛，建立覆蓋廣泛的渠道網絡對單一產品制造商而言，一般不具有經濟性。
因此，分銷成為工業自動化領域廣泛采用。在國外，工業自動化產品的分銷模式已經非常成熟，專業的分銷商及其所擁有的專業物流系統和服務密集的分銷網絡，成為工業電氣產品產業鏈中不可或缺的環節。在，分銷模式也已發展成為中低壓輸配電產品和工業自動化產品銷售的主要模式。
系統集成是基于客戶需求，進行系統或功能方案設計，在優選各種自動化產品的基礎上，建造、安裝和調試一個實現客戶目標的自動化系統或功能模塊的綜合服務。根據實現方案的復雜程度，系統集成一般又可以分為系統型系統集成和功能型技術集成。要解決客戶需求，系統集成商既要了解完整的自動化產品線，又要對具體行業、甚至單一客戶的工藝充分理解，同時具備二次技術開發能力，才能形成量身裁定的方案。在結合自身對工藝和應用理解的基礎上，系統集成商還可以挖掘并嵌入自主知識產權的程序或模塊，并對集成方案進行封裝，融合，培育和打造了具有自主知識產權的核心解決方案，從而在激烈的市場競爭中立足。
此外，對工業自動化服務商而言，系統集成業務與分銷業務又是相輔相成，具有協同效應。分銷渠道有利于服務商擴到渠道布局，為系統集成業務發展積累客戶群，系統集成業務也有利于提升服務商的市場認可度，擴大產品銷售，增加用戶粘性。
在制造業高度繁榮、工業自動化蓬勃發展的今天，市場的變化、技術的更替都無時無刻不在影響著工業自動化向前發展的方向。工業自動化作為一個多元、復雜的領域，涵蓋的范圍廣闊、市場延續繼承性強、技術發展比較迅速，并呈現出了鮮明的多元化集成的特點，已經逐漸從以邏輯控制為主的制造業發展到需要復雜回路調節的連續過程工業，關乎國計民生的各個行業都已經應用到了基于PLC 的控制方案、DCS 控制系統，以及基于集成架構的混合控制系統等先進自動化技術。傳統自動化行業中也不斷的應用到了現代信息技術和通訊技術的最新研究成果，從而滿足不斷變化的客戶需要。
由于應用行業極為廣泛，工業自動化市場還難以走向完全標準化的特殊階段，因此行業也未出現單一或幾個力量“一統天下”的局面。目前，工業自動化服務供應領域是一個由自動化系統服務商、各種從事自動化工程或機器制造的系統集成商、行業設計院以及自動化產品代理商共同組成的舞臺，他們在整個的價值鏈體系中各自發揮其不可替代的作用。
自動化服務商主要由以下三類企業組成：（1）行業上游產品制造商，以施耐德、ABB、西門子、三菱等為代表，這類企業不僅向市場提供自動化產品，也在深度介入為行業提供自動化系統解決方案；（2）行業下游客戶，這類企業一般為大型企業集團下屬的工程公司，由于在集團項目建設中積累了豐富的項目經驗，因此在發展中也形成了對外甚至跨行業提供系統解決方案的能力；（3）行業中游服務商，這些企業一般了解完整的自動化產品線，同時在某些領域積累了形成自身技術特色的自動化系統解決方案能力。
智能化包括機器智能化和腦力勞動自動化兩個方面。一方面，工業自動化儀表、設備和系統采用現代科學技術手段（人工智能、機器人、知識工程、神經元網絡、智能體、全能體等）使機器或系統具有人的某些智能，另一方面，采用智能系統替代或擴展人的腦力勞動，實現腦力勞動自動化。新一代的工業自動化是智能自動化。近年來，工業自動化儀表正從模擬儀表走向數字化儀表，繼而借助微處理器，專用集成電路（ASIC）、軟件、現場總線、人工神經元等技術走向智能化，基于現場總線的智能儀表不再是傳統儀表那樣的硬件實體，而是基于現場總線的硬件、軟件的結合體。隨之，工業自動化系統產業將逐步向智能產品轉化，原來的儀表研究和制造部門將淘汰陳舊低檔的產品，不斷研制和更新智能化程度越來越高的整機、部件和模塊，如推出多品種多規格的智能工控機、智能調節器、智能傳感器和智能執行機構、智能低壓電器等。智能控制技術與 DCS、CIMS 等的結合以及工業智能機器人等技術的推廣應用將使工業自動化系統躍升到一個更高水平。
集成化一方面是指新一代的工業自動化系統技術，是集多種學科、多種技術，如光機電技術、信息技術、系統控制技術、人工智能等之大成，另一方面是指現代的工業自動化系統是企業生產控制、經營、管理的集成，把“自動化孤島”式的單機系統、分散單元和功能軟件集成為一個綜合大系統，它不僅包括現場控制，而且還有營銷決策、原料供應、生產計劃、工藝監督等內容，這種集成已從單項局部集成向多項綜合集成發展，從而可以提高企業的整體效益?，F場總線智能儀表和開放式系統是綜合自動化中最有效的裝備。計算機集成綜合自動化系統（CIMS、CIPS）是工業自動化的高級組織形式和發展方向。
隨著控制計算機通信和網絡等技術的發展，信息交換溝通的領域正在迅速覆蓋從工廠的現場設備層到控制和管理的各個層次，從工段、車間、工廠、企業到世界各地的市場。90 年代發展起來的現場總線廣泛用于過程自動化和制造自動化等領域的現場設備互連通信網絡。它作為工廠數字通信網絡的基礎溝通了現場設備之間及其與更高控制管理層之間的聯系?，F場總線技術的推廣應用，因特網技術、企業內聯網外聯網技術與工業自動化技術的緊密結合，使未來的工業自動化系統向開放型網絡式綜合控制與管理系統發展。
工業自動化行業是為國民經濟各行業提供技術裝備的戰略性產業，是各行業產業升級、技術進步的重要保障和國家綜合實力的集中體現。政策在工業自動化行業發展中具有關鍵影響力。
為實現由依靠規模增長的傳統工業化道路向依靠技術進步和可持續發展的新興工業化道路轉變，我國大力推動傳統制造業升級和高端裝備制造產業發展，高度重視工業自動化控制系統行業，鼓勵提高裝備制造業自主創新能力和國產化水平，產業政策支持力度不斷加大，先后******了《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》《智能制造發展規劃（2016-2020 年）》《關于推動先進制造業和現代服務業深度融合發展的實施意見》《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和 2035 年遠景目標綱要》《“十四五”智能制造發展規劃》等一系列政策，為行業發展提供了良好的制度環境和經營環境。
所處的行業作為工業自動化中的重要環節以及現代生產服務業的代表，在推動工業自動化快速發展方面具有不可替代的作用，其行業規模將隨工業自動化規模的擴張而擴張。
2）人口紅利逐步消失帶動了制造業對自動化設備的需求
近年來，隨著人口紅利的逐步消失，我國的勞動力成本洼地效應逐漸減弱?！坝霉せ摹眴栴}困擾著越來越多的制造業企業，加上日益上漲的勞動力成本的影響，制造業產業升級的壓力與日俱增，自動化設備的廣泛使用也成為制造業的必然趨勢。市場對工業自動化需求的增長，有效促進了行業主體加快創新步伐，增強市場競爭力，從而帶動了行業的蓬勃發展。
我國工業自動化起步較晚，早期產品的可靠性與國際知名公司仍存在較大差異。但經過多年的發展，我國自動化行業廠商的技術水平和產品質量都在不斷提高并持續縮小與國外品牌的差距，并借助國內制造業產業升級帶來機遇，加快了對國外品牌的替代速度，國內廠商的市場份額持續擴大。
近幾年，國際貿易摩擦地加劇，對我國相關領域內核心部件的“自主、安全、可控”提出了迫切需求，進一步推動了自動化設備的國產替代趨勢，為工業自動化設備實現進口替代提供了良好的市場機遇。
從自動化設備應用的行業廣度分析，任何需要提升生產效率的現代制造業都需要使用自動化控制技術和裝備，包括汽車制造、工程機械、石油化工、冶金、物流倉儲、醫藥制造、消費電子、半導體產業等。從自動化設備應用的深度分析，隨著我國經濟的不斷發展，終端消費者需求多樣化，以及對產品品質、定制化的需求不斷提升，這對制造廠商生產環節、工藝難度和制造水平的要求都在提升，而傳統人工操作的誤差及安全性風險導致制造業廠商對自動化生產需求強烈。我國制造業要縮小與發達國家的差距，需要在大批量生產技術基礎上，不斷向訂制化、智能化、集成化方向發展，采用從生產加工到檢測包裝的全程自動化控制技術，從而保證了產品的質量，提高了生產效率。因此，在我國制造產業升級的大背景下，我國工業自動化和智慧化發展勢不可擋。
人才是科技發展的基礎。工業自動化行業屬于技術密集型產業，涉及計算機軟件技術、電子技術、電氣技術、嵌入式軟硬件技術、通訊技術、材料設計、機電一體化設計、系統集成等眾多技術，對于技術人員的知識背景、研發能力及行業經驗積累均有較高要求。雖然近年來國家對工業自動化行業給予鼓勵和支持，而我國工業自動化研發起步較晚，具有行業經驗和技術能力的高層次復合型人才的匱乏，在一定程度上制約了行業的快速發展。
自動化設備制造業屬于技術密集型產業，技術綜合性較強，行業整體水平的提升既需要廠商自身具備較強的研發及制造能力，也需要相關基礎配套行業提供有力支撐。雖然我國的基礎材料及精密零部件等產業發展取得一定成效，但部分高端精密零配件的配套能力相對薄弱，對進口具有一定的依賴。
我國制造業中，中小型企業占據較大市場份額，作為自動化行業的潛在下游，中小型制造類企業可能存在資金實力不足、生產環境不匹配、停工成本等因素，導致自動化生產難以在中小型制造業企業普及，可能會對自動化行業整體發展產生不利影響。
與、德國、日本等工業發達國家相比，我國自動化行業起步較晚，自動化設備研發、生產水平相對較低。通過學習模仿與自主創新，我國自動化設備行業發展迅速，出現了眾多自動化設備廠商，但大多規模偏小，技術力量薄弱，在高端自動化產品領域還難以與國際知名廠商相競爭，為下游客戶提供全過程的研發、設計、制造及服務的能力也有待提升。因此，國內廠商需要加大資源投入，不斷提升產品性能、技術能力與服務水平，才能逐步梳理品牌形象和市場剩余，才能在市場競爭中脫穎而出。
